一、系統(tǒng)性比企業(yè)一般的首件檢驗(yàn)更強(qiáng)
從以下幾個(gè)方面可以看出AS9100中首件檢驗(yàn)的系統(tǒng)性：
1、首批生產(chǎn)件的定義
根據(jù)計(jì)劃的過程生產(chǎn)出來的首批產(chǎn)品（一個(gè)或多個(gè)），該過 程是為將來生產(chǎn)相同產(chǎn)品而設(shè)計(jì)的。原型機(jī)零件或用不同于正常生產(chǎn)過程的方法生產(chǎn)出的產(chǎn)品不應(yīng)考慮為首批生產(chǎn)件。
有些企業(yè)的首件是在技術(shù)部門完成的，比如由訓(xùn)練有素的工 程師、使用有別于正常車間的設(shè)備生產(chǎn)出來的，這些都不能作為首件來對(duì)待。
2、重新首件檢驗(yàn)的時(shí)機(jī)
- ♀影響零件配合、形狀或功能的設(shè)計(jì)更改；
- ♀可能潛在的影響零件配合、形狀或功能的制造源、過程 、檢驗(yàn)方法、制造場所、工裝或材料方面的更改；
- ♀可能潛在的影響配合、形狀或功能的數(shù)據(jù)程序的更 改或傳輸?shù)搅硪唤橘|(zhì)；
- ♀可能對(duì)制造過程造成有害影響的自然或人為事件；
- ♀停產(chǎn)2年或按顧客規(guī)定。
有些企 業(yè)規(guī)定4M（人、設(shè)備、方法、材料）變動(dòng)時(shí)需要進(jìn)行首件檢驗(yàn)，但不夠全面，同時(shí)也過于死板而可能做不到 ，例如組裝生產(chǎn)線的一個(gè)員工是新人，就需要進(jìn)行首件檢驗(yàn)嗎？答案顯然是不一定，這需要評(píng)估該新來的員工是否會(huì)有可能對(duì)制造過 程產(chǎn)生有害的影響。
3、首件檢驗(yàn)和部分首件檢驗(yàn)
對(duì)于現(xiàn)行的技術(shù)狀態(tài)與先前批準(zhǔn)的技術(shù)狀態(tài)之間的不同部分 ，可通過部分的進(jìn)行首件檢驗(yàn)來滿足首件檢驗(yàn)要求。但需要在報(bào)告中注明經(jīng)過批準(zhǔn)的技術(shù)狀態(tài)。
當(dāng)發(fā)生工程更改后，可能只需要進(jìn)行局部的首件檢驗(yàn)，但很多企業(yè)并沒有保留這樣的報(bào)告。
4、首件檢驗(yàn)不合格時(shí)應(yīng)在實(shí)施糾正措施后重新進(jìn)行首件檢 驗(yàn)。
這一條大多企業(yè)已經(jīng)做到。
二 、操作性更強(qiáng)
1、部件、零件與過程
部件是組裝后提交顧客的最終產(chǎn)品，零件可能是最終產(chǎn)品， 也可能是部件的一個(gè)組成部分。
首件檢驗(yàn)需要對(duì)最終產(chǎn)品進(jìn) 行，也需要對(duì)零件進(jìn)行首件檢驗(yàn)，也可能需要對(duì)零件生產(chǎn)過程中的特殊過程進(jìn)行檢驗(yàn)。
2、首件檢驗(yàn)報(bào)告
包括三大部分：
- ♀產(chǎn) 品的組成。需要列明圖樣編號(hào)、版本等；
- ♀對(duì)原材料、規(guī)范和特殊過程、功能的試驗(yàn)結(jié)果。需要列明每 個(gè)原材料名稱、規(guī)格和原材料合格證明文件，列明特殊過程的名稱、規(guī)范要求，列明功能測試的項(xiàng)目、規(guī)范號(hào)、功能測試的報(bào)告編號(hào) 。
- ♀對(duì)零件、部件的測試和評(píng)價(jià)結(jié)果。列明每個(gè)特性的測量結(jié)果，并得出判斷結(jié)論。
-
3、數(shù)據(jù)記錄
圖紙和規(guī)范上標(biāo)注的特性必須使用唯一性的編號(hào)表示，這樣 可以保證記錄上的數(shù)據(jù)與圖樣保持一致；
計(jì)量型數(shù)據(jù)不可以 寫合格、不合格，需要明確具體的數(shù)據(jù)
企業(yè)一般的做法：
（1）首件檢驗(yàn)記錄中最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)結(jié)果與半成品、零件 和原材料沒有建立一致的關(guān)系。例如因?yàn)榕喂芾韱栴}，在最終首件檢驗(yàn)報(bào)告中對(duì)應(yīng)不到原材料的批號(hào)，也就不能對(duì)應(yīng)原材料的驗(yàn)證 文件。
（2）記錄的數(shù)據(jù)不規(guī)范。對(duì)計(jì)量型數(shù)據(jù)，有許多人 會(huì)記錄為“合格”、“不合格”，這反映不出偏差的程度；圖樣上哪些數(shù)據(jù)需要測量，哪些不需要測量，檢驗(yàn) 人員往往不清楚。 |
